Finden Sie schnell linear synchron motor für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

Baureihe GSL 300 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe verfügen über einen Rotordurchmesser von 300 mm und Arbeitsbreiten von 400, 600 und 800 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor mit Kegelradgetrieb angetrieben. Dies bewirkt eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung und erlaubt auch das Verarbeiten anspruchsvoller Materialien. Die geringe Rotorgeschwindigkeit sorgt für einen vorteilhaften Geräuschpegel und ein staubarmes Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwändige Einstellarbeiten entfallen. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird durch das Schnell-Verschluss-System Quick Snap gewährleistet. Die Materialaufgabe in die Mühle erfolgt über einen lärmreduzierenden Trichter, der in Sandwich-Bauweise ausgeführt ist. Je nach Aufgabenstellung können die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Die Endgröße des Materials wird durch den Sieblochdurchmesser des Siebes, das unterhalb des Schneidraumes angebracht ist, bestimmt. Das produzierte hochwertige Mahlgut wird entsprechend abgesaugt oder in Säcke bzw. in einen Kunststoffbehälter abgefüllt. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Anwendungen Die langsamlaufenden ZERMA-Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen und Ausschussteilen aus dem Spritzguss- und Blasform-bereich entwickelt. Sie eignen sich außerdem als Zentralmühlen bei geringeren Durchsatzmengen. .

Lagertankanlage für 2 x 20.000 Liter Chemikalien für die Abwasserbehandlung; Befüllschrank und Dosierschrank mit autarker Steuerung Auf Kundenwunsch liefern wir folgende Komponenten für ihre Kläranlage: - Befüllschränke - Lagertanks bis 50.000 Liter einschl. sämtlichem Zubehör - Dosieranlagen für Innen- und Außenaufstellung - verbindende Rohrleitungen - messtechnische Ausrüstung Neben der reinen Planung, Fertigung und Montage führen wir auf Wunsch auch die jährliche Wartung ihrer Anlage durch. Ihre Anlage wurde nicht durch uns gefertigt? Kein Problem! Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage

Online-Inkjetdrucker zur Installation auf Blisterverpackungsmaschinen für Medizinprodukte (Medizinische Verpackungen) Online-Druck von variablen Daten wie Chargennummer, Produktionsdatum, etc. Geeignet zur Installation auf Blisterverpackungsmaschinen. Kann mit unterschiedlichen Inkjet-Systemen ausgestattet werden. Modell: PM460 Funktion: Online-Druck Chargennummer, Produktionsdatum usw. Hauptmaterial: Aluminiumlegierung Dimensionen: 1000 mm x 500 mm x 1050 mm Gewicht: ca. 50 kg Stromversorgung: 220 V 50 / 50 Hz einphasig 700 W Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar, ca. 12 l/min Anzahl der Düsen: 1 - 4 optional Produktionsgeschwindigkeit: 16 Zyklen/min Steuerung: Industrielle Steuerung, 12-Zoll-Touchscreen Höhe des einzeiligen Inkjet: 12,7 mm Inkjet-Bereich: 460 mm x 600 mm Preis: auf Anfrage

Neben unserem Kerngeschäft, den Abfüll- und Verschließmaschinen, liefern wir diverse weitere Spezialmaschinen. Sonder- und Spezialmaschinen Neben unserem Kerngeschäft, den Abfüll- und Verschließmaschinen, liefern wir diverse weitere Spezialmaschinen, um auch eine komplette Verpackungslinie realisieren zu können. Alle Spezialmaschinen sind selbstverständlich auch als einzelne Komponente erhältlich. Dies sind z.B. Kennzeichnungssysteme, Beschickungssysteme, Reinigungssysteme, Siegelmaschine oder Kontrolleinrichtungen. Auch spezielle Maschinen und Komponenten, die nicht zu unserem normalen Kerngeschäft gehören, werden durch unsere Konstruktion entworfen und in Zusammenarbeit mit dem Kunden realisiert.

Leistungen Product Lifecycle Management (PLM) Product Lifecycle Management (PLM): Das ganze Leben des Produkts Mit Product Lifecycle Management (PLM) verwalten und steuern Sie unternehmensweit alle Daten und Prozesse, die zum kompletten Produktlebenszyklus gehören: den Produktentstehungsprozess, die Konstruktion, den Vertrieb und die Produktion, Service, Änderungen und schließlich Demontage und Recycling. Das macht Ihre Arbeit mit dem Produkt zu jedem Zeitpunkt effizient. Grundlage sind Produktinformationen, die im Rahmen der Produkterstellung innerhalb und außerhalb Ihres Unternehmens entstehen. PLM stellt diese Informationen in der richtigen Zeit, Qualität und Reihenfolge am richtigen Ort zur Verfügung, so dass Sie Ihre Ressourcen optimal nutzen können. Das Produktdatenmanagement (PDM) – und wie es funktioniert. Entwicklung und Konstruktion: Die ersten produktbeschreibenden Daten entstehen. Diese ersten Stammdaten werden gesichert: Das ist die Grundlage für das Stammdatenmanagement. Die Stammdaten werden während des gesamten Produktlebenszyklusses gepflegt: Ein durchgängiges PLM-Konzept ist möglich. Im Zentrum von PLM steht das Produktdatenmanagement (PDM). Es managt Produktdaten, vor allem CAD-Daten. Das Management der Stammdaten und das Sicherstellen einer hohen Stammdatenqualität ist Voraussetzung dafür, das PLM durchgängig und gut funktioniert. Wichtig sind vor allem die Teilestammdaten im PDM bzw. die Artikel- oder Materialstammdaten im ERP, die Konstruktionsstückliste im PDM und die Auftrags- und Produktionsstückliste im ERP. Dazu die Klassifikation zum Finden von Teilen und Dokumenten und die 3D-CAD-Modelle, Zeichnungen und alle anderen produktbeschreibenden Dokumente. Zur PLM-Beratung gehört auch die Vorbereitung

Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine zeichnet sich besonders durch ihren modularen Aufbau aus. Spezielle Einlaufklappen, z. B. für abrassive oder sehr grobkörnige Schüttgüter, ermöglichen einen störungsfreien, sicheren Betrieb der Absackmaschine auch unter widrigsten Umständen. Der auf das jeweilige Schüttgut abgestimmte Belüftungsboden sorgt für die optimale Fluidisierung des Füllgutes. Maximale Masseeintragung bei geringst möglichem Lufteintrag ist die Stärke dieser Absackmaschine. Mit dem homogenen, weltweit patentierten 14-Kammerboden wird eine besondere optimale, füllgutspezifische Fluidisierung innerhalb des Belüftungsbodens ermöglicht. Dadurch können schwerfließende mehlige bis feinkörnige Produkte mit einem minimalen Luftverbrauch bis zu 350/h á 25 kg abgesackt werden.

Automatisierte Herstellung von Blisterverpackungen für Medizinprodukte Erhältlich in verschiedenen Größen und für Folienbahnen von 310 mm bis 610 mm. Wahlweise mit Rollenmesserschnitt für Weichblister oder Stanzwerkzeug für Hartblister. Zusätzliche Ausstattungsmöglichkeiten für Online-Druck, Vakuum, MAP, automatisches Beladungssystem und vieles mehr. Modell: M320 / M420 / M520 / M550 / M620 Hauptmaterial: Edelstahl Maschinenlänge: 6,4m - 12m (kundenspezifisch) Maschinengewicht: ca. 800kg - 1600kg Optional: Vakuum, Stickstoff, Anschlusshilfe (Plug Assistant), automatische Befüllung, Online-Bedruckung, Online-Kontrolle, u.v.m. Preis: auf Anfrage

Dieser Münzlift ermöglicht die kontinuierliche Beschickung einer Münzsortiermaschine oder einer Münzverpackungsmaschine. Steuerung des Füllstands durch Detektoren. Anpassung an Ihre Münzwagen. - Robuster Rahmen aus epoxidharzlackiertem Stahl - Einhängevorrichtung für alle Arten von Wagen - Speziell entwickelter Wagen, der wendig ist und sich leicht an den Gabelstapler anpassen lässt - Möglichkeit der Herstellung in Ihren Abmessungen je nach gewünschter Menge - Höhe von 500 bis 1300 mm einstellbar - Die Abmessungen können auf Anfrage geändert werden - Geschwindigkeit: bis zu 7000 Stück/Min - Geschwindigkeitsregelung durch Variator Die Materialien entsprechen den geltenden EG-Normen.

Der ALWID-KRONE-NV/HV ist eine halbautomatische Abfüllmaschine, die mit Niedervakuum (NV) oder Hochvakuum (HV) arbeitet. Der ALWID-KRONE-NV/HV arbeitet halbautomatisch. Daher werden die Flaschen manuell auf den höhenverstellbaren Arbeitstisch unter die Füllventile gestellt. Dann wird der Start-Schalter betätigt. Jedes Füllventil hat einen solchen Schalter, so dass auch einzelne Flaschen gefüllt werden können. Es können auch mehrere Schalter beliebig gekoppelt werden, um mehr als ein Füllventil gleichzeitig anzusteuern. Nach Betätigung des Schalters fährt das Füllventil herunter und füllt die Flasche. Wenn der Flüssigkeitsstand die Füllventilspitze erreicht, wird diese Füllhöhe gehalten. Danach kann der Startschalter wieder herausgezogen und die gefüllte Flasche entnommen werden. Durch das Vakuum wird ein Nachtropfen von Restflüssigkeit vermieden. Der ALWID-KRONE-NV/HV eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl verschiedener Flüssigkeiten, Flaschenformen und –größen und ist ohne Verwendung zusätzlicher Formatteile universell einsetzbar. Durch die solide, einfache und übersichtliche Konstruktion sind kurze Umrüstzeiten garantiert. Die Füllhöhe in der Flasche wird direkt am Füllventil eingestellt und bleibt konstant, unabhängig vom Flaschenvolumen. Bei den Füllventilen gibt es kein Nachtropfen und keine Flüssigkeitsverluste. Die Maschine ist fahrbar. Eine schonende Behandlung des Füllgutes ist durch die einstellbare Vakuumhöhe gewährleistet. Die Verschleißteile sind auf ein Minimum reduziert. Technische Daten • Anzahl der Füllstationen: 1, 2, 4, 6, 8 • Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm) • Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) • Maschine aus: V2A (1.4301), V4A (1.4571) oder Kunststoff • Produktberührende V2A (1.4301), V4A (1.4571) oder aus Kunststoff Teile aus: • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Pneumatischer Anschluss: R 1/2“ / 6 bar (bei der mechanisch arbeitenden Version wird keine Druckluft benötigt) Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist geignet zum höhengleichen Abfüllen von nieder- bis hochviskosen, stillen Flüssigkeiten (z. B. Spirituosen oder zähflüssige Liköre) in formstabile Behältnisse (z. B. Glasflaschen). • Flaschen Ø: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: formstabile Behältnisse (z.B. Glas) • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Füllgut: nieder- bis hochviskose, stille Flüssigkeiten oder Pasten aus der Lebensmittel-, Pharma- oder chemischen Industrie Weitere Füllverfahren im Lieferprogramm • Höhengleiches Füllen: Niedervakuum (NV) für niederviskose • Flüssigkeiten, Hochvakuum (HV) für nieder bis hochviskose Flüssigkeiten • Volumengenaues Füllen: Dosierer (D), Dosierung durch Kolben oder Pumpen, Induktive Durchflussmesser (IDM) • Gewichtsgenaues Füllen: Waage (W), Masse-Durchflussmesser (MDM) Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm)

In die Konstruktion dieser Absackmaschine sind die über viele Jahre bewährte Verfahrenstechnik und die Technologie der HSP 50 eingeflossen und weiter verfeinert worden. Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine zeichnet sich durch ihre besonders kompakte Bauweise aus. Die geringen Abmessungen dieser Absackmaschine ermöglichen besonders viele, an die individuellen Platzverhältnisse angepasste Aufstellungsvarianten. Die Maschine ist durch ihre anschlussfertige Installation nach dem Anschluss an die Druckluftversorgung und die elektrische Energieversorgung in kürzester Zeit betriebsbereit. Alle Steueraggregate und Bedienteile sind sofort betriebsbereit und besonders bedienerfreundlich angeordnet. Ausführungen dieser Absackmaschine gibt es für: Handabsackung D. h. Aufstecken der Leersäcke von Hand und Abnahme des vollen Sackes manuell oder über einen senkrechten Sackabwurf auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband. Automatische Absackung D. h. die Absackmaschine wird mit einem Leersackaufstecker kombiniert und der gefüllte Sack fällt – sofern zusätzlich ein Sackverschweißungsautomat zum Einsatz kommt, nach dem Verschweißen des Sackventils auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband.